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加工中心操作注意事項?
發布日期:2015-05-06 瀏覽次數:2349
加工中心操作注意事項
1.要求上機操作人員服裝整潔,扣好扣子!袖子不能太長以免發生危險!嚴禁穿拖鞋,短褲上機!否則責任自負。
2.開機前要檢查液壓油,潤滑油,冷卻液是否足夠,空壓機是否正常!通氣管是否漏氣等!確定一切正常才能開機操作。
3.開機首先進行機床潤滑,然后機械回零,在回零操作中必須先回Z軸再回X或Y軸!
4.裝夾工件時嚴禁碰撞敲擊工作臺,以免碰傷損壞工作臺。再用壓板裝壓工件校表分中時,要分幾次漸漸擰緊螺帽,以免損壞機床
5.在裝分中棒四面分中或單邊取數前主軸轉速一般調在500~700轉/分鐘左右,以免損壞尋邊器(分中棒)。 6.在Z向對刀時一定要分清Z軸的正負方向,以免Z軸和工件或工作臺相撞。
7.四面分中對刀完成時,抄數一定要抄機械坐標中相對應的值,抄數后要檢查所抄數據是否正確。 8.編輯完程序以后要仔細檢查程序是否正確。操作人員要看清楚圖形和程序單,正確安裝工件和使用刀具,不清楚問編程人員。
9.在運行程序之前一定要把Z軸抬高到工件最高處以上50MM以上,依保證在運行程序時刀具和工件不發生相撞。
10.運行程序前要把快速修調開關和進給倍率開關調到10~25%,如果沒有快速修調開關則要求學員編程時把G00改為G01.
11.在Z軸下降過程中要查看殘余值,下刀速率要慢,手指要隨時放在進給保持鍵上,在主軸刀具降到R平面上時,查看殘余值和刀具刀尖與工件表面的高度是否吻合,如果相差很大要立即停機查找原因,操作加工剛開始時無論操作人員失誤還是編程錯誤,操作人負主要責任,造成的損失由操作人員賠償。 12.等機床正常運行一段時間后,再慢慢把進給倍率開關調到適當值,但快速修調開關不允許打到100%。 13.當加工中心操作人員,在機床上作業是,嚴禁其他人去按操作面板上的按鈕,否則發生安全事故時責任自負。
14.下班前15分鐘清潔機床衛生和周邊場地衛生,每星期一次小保養,每月一次大保養。
15.工資待遇,以操作的經驗,加工效率,工件合格率,磨刀水平綜合評定,工資多少和加薪多少。
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